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耐磨陶瓷內(nèi)襯彎管是采用我公司特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。
根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。耐磨陶瓷內(nèi)襯彎管，陶瓷內(nèi)襯彎管，SHS耐磨陶瓷內(nèi)襯彎管，耐磨陶瓷內(nèi)襯三通，耐磨陶瓷內(nèi)襯異徑管。
用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優(yōu)點是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。耐磨陶瓷內(nèi)襯彎管，陶瓷內(nèi)襯彎管，SHS耐磨陶瓷內(nèi)襯彎管，耐磨陶瓷內(nèi)襯三通，耐磨陶瓷內(nèi)襯異徑管。
螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運行，陶瓷也不會脫落。

工業(yè)管道的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學技術不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、粘貼陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。
耐磨彎頭及耐磨管道與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術生產(chǎn)的耐磨管道具有獨特的組織結構。獨特的組織結構又決定耐磨陶瓷彎頭優(yōu)良的綜合性能，它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。目前各項性能指標已處于國際領先水平。產(chǎn)品已銷往全國30多個省市的400余家客戶，廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業(yè)。
剛玉層維氏硬度高達1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。數(shù)十家火電廠實踐表明：陶瓷內(nèi)襯復合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。