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耐磨彎頭得到市場青睞憑借如下優(yōu)質(zhì)的材料

2014-10-29 8:26:25      點擊:

    耐磨彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

  1.鑄石
  以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補(bǔ)。
  2.鑄鋼
  鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的彎頭有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。
  3.離心澆注復(fù)合陶瓷管
  該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型,主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng),放熱燃燒產(chǎn)生高溫,在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。
  離心澆注復(fù)合陶瓷管的技術(shù)決定了不適合做彎頭及大小頭,普通技術(shù)條件下,復(fù)合陶瓷管只能做成直管狀,要做成彎管或大小頭,必須將直管分割成若干段焊接,成型后的彎頭及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu),妨礙物料輸送,降低設(shè)備出力。
  同時,該種工藝所生產(chǎn)的陶瓷管,微觀裂紋多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后無法修補(bǔ)。
      北京耐磨陶瓷管道有限公司是一家專業(yè)制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企業(yè),專注于工業(yè)防磨技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,主要生產(chǎn)耐磨陶瓷管道,陶瓷復(fù)合鋼管,陶瓷貼片管道,內(nèi)襯陶瓷鋼管,耐磨陶瓷彎頭、自蔓延陶瓷復(fù)合管、鋼管內(nèi)襯陶瓷、耐磨陶瓷鋼管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷異形件、耐磨陶瓷,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在火電、鋼鐵、水泥、冶煉、煤炭、礦山、化工、港口等行業(yè)磨損嚴(yán)重的設(shè)備上。