KNM60耐磨彎頭在選礦行業(yè)中的應(yīng)用
彎頭在輸送管道中是必不可少的。一般管道彎頭的腔體呈圓柱狀，流體介質(zhì)在泵壓力的作用下充滿了整個管道的圓截面，彎頭的拐點(diǎn)處受應(yīng)力作用也就最大，最集中，長期如此，就會先有一個承受力的點(diǎn)或面，在顆粒介質(zhì)的摩擦與壓力沖擊的作用下，最先被磨損，磨損處又會使流體介質(zhì)在此形成渦流，又增加了一個附加的應(yīng)力，更加速了彎頭的失效速度。
耐磨彎頭的形狀與般的管道彎頭截然不同，彎頭的腔體設(shè)計成為360 圓球狀，流體介質(zhì)進(jìn)入彎頭后，因圓球狀腔體的橫截面大于管道圓柱橫截面。流體介質(zhì)進(jìn)入彎頭后會產(chǎn)生如下效果:1.壓力低于管道內(nèi)的壓力，流速降低。2.在壓力的作用下，流體介質(zhì)沿圓球彎頭的內(nèi)壁運(yùn)動，形成了離心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用力，對彎頭的內(nèi)管壁磨損均勻。從而避免了介質(zhì)對彎頭的某處應(yīng)力過于集中，磨損速度過快的現(xiàn)象。3.流體介質(zhì)流出彎頭時，由于出口口徑小于彎頭的內(nèi)徑，流體在此受阻、增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在彎頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近彎頭壁部的流體流動速度減慢，摩擦系數(shù)下降。中心部分流速高，外緣部分流速低，流體層間產(chǎn)生了流速差，這個流速差對彎頭起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長了彎頭的使用壽命。
耐磨彎頭為選礦行業(yè)解決了生產(chǎn)管線泄漏事故頻繁的難題，降低了事故率。從某種意義上來講是解放了勞動生產(chǎn)力，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前，耐磨彎頭已經(jīng)在選煤廠煤泥、煤漿、壓濾、重介質(zhì)等磨損較嚴(yán)重的生產(chǎn)管道上得到了廣泛的應(yīng)用。
北京耐默科技有限公司生的KNM60雙金屬耐磨復(fù)合彎頭，具有高硬度、高耐磨、抗沖擊、耐高溫等特點(diǎn)。
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